密封油泵工作簡(jiǎn)介
1、密封油泵是三螺桿式油泵，如圖所示，一個(gè)雙螺紋傳動(dòng)轉(zhuǎn)子和兩個(gè)從動(dòng)惰輪螺桿緊密嚙合在一起運(yùn)行，在套管襯管內(nèi)為狹窄間隙。泵的套管裝有套管襯管，在傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端用蓋封堵。通過(guò)傳動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)螺桿的螺紋嚙合，轉(zhuǎn)子的螺旋通道在十分均勻地旋轉(zhuǎn)。平衡活塞能補(bǔ)償位于排出端螺紋齒根面上的軸向推力，這樣可消除球軸承上的軸向推力。從動(dòng)螺桿尺寸與傳動(dòng)轉(zhuǎn)子的尺寸相配合，螺紋齒根面只傳輸引起液體摩擦的轉(zhuǎn)矩，這可確保油泵運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)平穩(wěn)。
2、螺桿泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和額定值要與油泵的輸出流量和壓頭相匹配。兩臺(tái)主密封油泵在其入口側(cè)相連并直接與真空油箱連接。當(dāng)其中一臺(tái)密封油泵處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，另一臺(tái)油泵保持待啟動(dòng)狀態(tài)。若一臺(tái)油泵不能使密封油達(dá)到規(guī)定壓力，則備用密封油泵將自動(dòng)啟動(dòng)。備用油泵直接與密封油貯油箱相連。
3、當(dāng)相應(yīng)的油泵工作時(shí)，各密封油泵下游的密封油壓力由各自的壓力調(diào)節(jié)閥保持恒定。壓力調(diào)節(jié)閥實(shí)質(zhì)上是溢流閥。
4、密封油壓力設(shè)計(jì)值始終超過(guò)發(fā)電機(jī)氣體壓力，為確保軸封性能可靠、穩(wěn)定工作，密封油壓力分兩級(jí)控制。
5、在密封油泵出口的壓力調(diào)節(jié)：按溢流閥原理工作的自動(dòng)壓力控制閥保持各密封油泵出口的密封油壓的穩(wěn)定，調(diào)節(jié)閥根據(jù)事先設(shè)定好油泵出口壓力、調(diào)節(jié)密封油泵的旁路，即返回真空油箱的油量大小，以使密封油泵的下游形成較穩(wěn)定的密封油壓力。
6、在密封環(huán)上游對(duì)密封油壓的調(diào)節(jié)：在密封環(huán)上游設(shè)置了壓差調(diào)節(jié)閥，保持氫氣密封的密封油壓力由壓差調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。為了確保達(dá)到更好的可靠性，系統(tǒng)安裝兩個(gè)壓差調(diào)節(jié)閥，二個(gè)壓差設(shè)置成不同的控制壓力，一個(gè)比另一個(gè)略低。流入軸密封環(huán)的密封油流量的大小，視調(diào)節(jié)閥的壓差設(shè)定值而定，以使在軸封處形成所要求的密封油壓。
密封油泵的作用
一、提高機(jī)器效率、降低能耗。
1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如， 煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端（所謂砍頭泵）減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。
3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)效率提高；采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。
4、密封油泵改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機(jī)組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗；雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。
二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。
三、提高機(jī)器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機(jī)器的可靠性。
四、安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)日本某廠調(diào)查報(bào)告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 （占42%）。此外工藝流體泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，包括對(duì)大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。
密封油泵安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1. 設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；
2. 設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；
3. 在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；
4. 安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；
5. 安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；
6. 密封油泵安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；
7. 密封油泵安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué)；
8. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。
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