三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)口與出口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封室。
這些動(dòng)密封室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出 口，并使所輸送液體逐級(jí)升壓。從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動(dòng)的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油的潤(rùn)滑性液體，高粘度液體亦可通過(guò)加溫降粘后輸送。
由于各三螺桿泵的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，三螺桿泵在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出。
猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，其中螺紋圈數(shù)看做液體，當(dāng)螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)螺紋在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就相當(dāng)于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類(lèi)的非密封區(qū)。
三螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和一個(gè)通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線(xiàn)作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線(xiàn)產(chǎn)生位移；因此就將介質(zhì)連續(xù)地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，基于這件特性，單螺桿泵特別適合于下列工況的工作。
輸送高粘度介質(zhì)：根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
三螺桿泵含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長(zhǎng)可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，高含量可達(dá)60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛(ài)破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送較為理想。
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